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        PE軟帶生產線
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        PE管材生產線的產品特點功能和生產流程

        2020-07-25 09:04:19

        機頭選用新規劃的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭,具有調節便利,出料均勻的特色,定徑套選用獨特的開槽工藝和水環冷卻,確保管材的成型精度。選用先進的PLC與五顏六色大屏幕液晶顯示屏組成的控制體系,具有完善的報警體系,杰出的中文人機界面,操作十分便利。

        適度的剛性、強度、又具有杰出的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和杰出的熱熔接功能,已成為城市燃氣運送管道和室外給水管的產品。組成:出產線由控制體系、擠出機、機頭、定型冷卻體系、牽引機、行星切割設備及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機選用運送襯-套及螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

        PE管材生產線

         PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的擠出機,螺桿選用帶屏障和混煉頭結構,機筒選用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常安穩。為HDPE、PP大口徑厚壁管材規劃的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合功能好,模腔壓力低,出產安穩的特色。

        專有技能的定徑和冷卻體系,選用水膜光滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速出產厚壁管是直徑和圓度的安穩。專門規劃的多段控制真空度的真空定徑箱,確保HDPE、PP管材的尺寸安穩和圓度擠出機,牽引機,選用進口調速器動和控制,安穩性好,準確高,牢靠性高。

        主機選用PE螺桿,開槽喂料機筒,強制水冷體系,大大進步運送能力,確保有效擠出,直流驅動電機,英國歐陸調速器;適合于聚乙烯加工的藍式復合機頭,即確保了高速擠出的安穩性,又可完成低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。選用雙腔真空定徑技能和噴淋冷卻水槽,進步管材的成品率,滿意高速出產的需求,真空定徑臺和冷卻水槽均選用不銹鋼制造;選用多履帶牽引機,通過中央馬達驅動所有的履帶,以到達高度的同步,并確保了管材的圓度;選用高速、準確規劃的切割機,低噪音,并配有吸屑設備,將保護工作降至低。全線選用先進的數字控制方法,控制精度高,運行牢靠,操作簡略便利。


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